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注册就送无需申请太阳能光伏组件制造工艺过程

时间:2020-06-12 12:30   tags: 光伏废水处理  

  太阳能光伏组件创制工艺进程_能源/化工_工程科技_专业材料。《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 1 2 劳动2.1 电池片检测 劳动2.2 电池片焊接 劳动2.3组件叠层 劳动2.4组件层压 劳动2.5组件装框、装置接线盒、组

  《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 1 2 劳动2.1 电池片检测 劳动2.2 电池片焊接 劳动2.3组件叠层 劳动2.4组件层压 劳动2.5组件装框、装置接线 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 本书以一实践太阳能光伏组件(采选太阳能途灯或太阳能 草坪灯所用的光伏组件)为例阐述其工艺创制进程,整体闭连 参数及央求如下:类型,层压太阳能电池板/组件;功率10(W );短途电流0.62A,峰值电流0.56A;开途电压22.4V,峰值电 压17.9V;电池数目36(片);外形尺寸, 307mm×338mm×25mm。 2 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.1 电池片检测 太阳能电池片检测紧要出格观检讨、电本能测试等。外观 检讨紧要是查看电池片完备度、印刷质地、镀膜后果等;电性 能测试紧要检测单片功率和光电转化服从等。 2.1.1电池片外观检讨 1.丈量器械 (1)钢直尺(或塑料直尺) 钢直尺紧要用于丈量零件的长度尺寸,它的丈量结果不太 切实。 3 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.1 电池片检测 2.1.1电池片外观检讨 1.丈量器械 (2)逛标卡尺 逛标卡尺是工业上常用的丈量长度的仪器,它由尺身及能 正在尺身上滑动的逛标构成 4 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.1 电池片检测 2.1.1电池片外观检讨 1.丈量器械 (2)逛标卡尺 5 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.1 电池片检测 2.1.1电池片外观检讨 2.外观检讨决断规则 以组件封装为宗旨的电池片分档,紧要从是否有呆板毁伤 行为第一起点,其次依序商讨色差、翘曲、图案偏离度、栅 线不良等情状。 太阳能电池片外观检讨决断规则参睹示材外2-1所示;常睹 不足格电池片参睹示材外2-2所示。 6 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.1 电池片检测 2.1.1电池片外观检讨 3.尺寸搜检轨范 7 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.1 电池片检测 2.1.2电子显微镜检测电池片 太阳能电池片检测显微镜体系是将守旧的光学显微镜与计 算机(数码相机)通过光电转换有机的连结正在沿途,不单可能 正在目镜上作显微观看,还能正在策动机(数码相机)显示屏幕上 观看及时动态图像,太阳能电池片检测显微镜并能将所须要的 图片实行编辑、生存和打印。 8 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.1 电池片检测 2.1.3太阳能电池分选仪检测电池片 因为电池片创制前提的随机性,坐褥出来的电池本能不尽 无别,所认为了有用的将本能同等或邻近的电池组合正在沿途, 因此应按照其本能参数实行分类;电池测试即通过测试电池的 输出参数(如功率)的巨细对其实行分类,以普及电池的使用 率,做出质地及格的电池组件。 9 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.1 电池片检测 2.1.3太阳能电池分选仪检测电池片 1.形容光的物理观念 (1)发光强度 发光强度简称光强,邦际单元是candela(坎德拉)简写cd ,其他单元有烛光等。 (2)光通量 光通量(φ)的界说是点光源或非点光源正在单元时候内所发 出的能量,个中可形成视觉者(人能感受出来的辐射通量)即 称为光通量。光通量的单元为流明(简写lm)。 (3)辐照度 平时称为“光强”,即入射到单元面积上的光功率,单元 是W/m2或mW/cm2。 10 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.1 电池片检测 2.1.3太阳能电池分选仪检测电池片 2.太阳能光谱特质 太阳能电池并不是把任何太阳能光都同样转换为电能,如 血色光转换成电能的比例和蓝色光转换成电能的比例是纷歧律 的。因为光的颜色(波长)分歧,转换成电的比例也不分歧, 这种特质称为光谱特质。 大气对地球轮廓采纳太阳光的影响水准被界说为大气质地( air mass)。大气质地为1的形态(AM 1),是指太阳光直接 笔直映照到地球轮廓的情状,其入射光功率为925W/m2,相当 于明朗夏季正在海平面上所继承的太阳光。目前邦外里的轨范都 轨则,正在明朗的天色前提下,当太阳透过大气层达到地面所经 过的行程为大气层厚度的1.5倍时,其光谱为轨范地面太阳光谱 ,简称AM1.5轨范太阳光谱。 11 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.1 电池片检测 2.1.3太阳能电池分选仪检测电池片 3.测试道理 目前通用的法子是把电池或组件放正在太平的自然或模仿太 阳能光下,并维持必然的温度,描写出它们的电流-电压特质曲 线,并测定入射光辐照度。然后将测得的数据纠正到轨范测试 前提(STC)。 12 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.1 电池片检测 2.1.3太阳能电池分选仪检测电池片 4.太阳模仿器 太阳模仿器行为光源,正在某中水准上说,可能等同于太阳 光源,可能模仿太阳光映照。 13 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.1 电池片检测 2.1.3太阳能电池分选仪检测电池片 5.太阳能电池分选仪 太阳能电池片分选仪是一种高牢靠性、高精度的太阳能电 池测试专用修造。 14 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.1电池片焊接打算 1.焊接简介 钎焊是正在焊件不熔化的景况下,将熔点较低的钎料金属加 热至熔化形态,并使之填充到焊件的间隙中,与被焊金属互相 扩散抵达金属间连结的焊接法子。电池片焊接即是属于钎焊。 焊接进程搜罗润湿(横向滚动)、扩散(纵向滚动)和形 成合金层(界面层)三个宗旨。润湿又称浸润,是指熔融焊料 正在金属轮廓变成平均、滑润、联贯并附着安稳的焊料层。浸润 水准紧要断定于焊件轮廓的干净水准及焊料的轮廓张力。 15 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.1电池片焊接打算 2.焊接工艺参数 太阳能电池片焊接工艺参数搜罗焊接温度、焊接时候、冷 却速率、预加热温度等。 焊接温度:高于焊料熔点25-60℃。 冷却速率:按照电池片和焊带的原料、形势和巨细确定。 焊接时候:按照焊件的巨细及焊料与电池片互相影响的剧 烈水准断定。 预热温度:焊接电池片时,注册就送无需申请正在焊接事务台要装备电池片自 动恒温加热左右器及加热板,对打算焊接的电池片实行预热。 16 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.1电池片焊接打算 3.焊接器械及辅助修造 (1)焊接事务台 焊接事务台的台面上铺有专用防静电橡胶毯。每个工位都 应配有角度可调的抽风口。事务台一侧为单焊工位,另一侧为 串焊工位,各工位台面上放有串焊加热板以及加热板恒温左右 器,通常两个单焊工位对应一个串焊工位。 17 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.1电池片焊接打算 3.焊接器械及辅助修造 (2)加热板及恒温左右器 为淘汰电池片的焊接温度及电池片温度之间温差,保障电 池片的焊接温度及电池片温度的平均性,淘汰电池片正在焊接时 因热应力破损,焊接事务台上应有加热板及温左右器。 18 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.1电池片焊接打算 3.焊接器械及辅助修造 (3)焊接器械 正在光伏组件坐褥中,手工焊接常用器械是恒温电烙铁;常 用的主动化焊接修造是主动焊接机。 19 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.1电池片焊接打算 3.焊接器械及辅助修造 (3)焊接器械 1)电烙铁的选用 光伏组件的创制进程中,电烙铁的影响紧要是用来焊接汇 流条或互连条。按照焊带的宽度采选2C、3C或4C型的烙铁头 。C型烙铁头的特性:用烙铁头前端斜面部份实行焊接,1C外 示烙铁头的直径为1mm。 20 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.1电池片焊接打算 3.焊接器械及辅助修造 (3)焊接器械 2) 电烙铁的调治 3)电烙铁正在电池片焊接中的利用 21 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.1电池片焊接打算 3.焊接器械及辅助修造 (3)焊接器械 4)串焊模板 串焊模板紧要用于串焊时电池片的定位。 5)电烙铁测温仪 紧要用于对恒温电烙铁烙铁头温度的检测与校正。 22 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.1电池片焊接打算 3.焊接器械及辅助修造 (3)焊接器械 6)光伏焊带 光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,按铜基材可分纯铜( 99.9%)、无氧铜(99.95%)、紫铜;按涂锡层可分60%Sn 40%Pb、62%Sn 36%Pb 2%Ag、96.5Sn 3.5%Ag 等;按用处可分 汇流条和互连条。 通常选用轨范是按照电池片的厚度和短途电流的众少来确 定焊带的厚度,焊带(互连条)的宽度要和电池的主栅线宽度 同等,焊带的软硬水准通常取决于电池片的厚度和焊接器械。 23 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.2单片焊接 单片焊接指正在电池片的正面主栅线 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.2单片焊接 1.单片焊接工艺央求 1)电池片轮廓干净完备,完整角、破损、隐裂等质地题目 ; 2)焊带要平均地焊接正在主栅线内,焊带与电池片主栅线)焊带焊接后要平直、滑腻、安稳,轮廓不应有焊锡的 聚集等情状; 4)焊接参数央求:电烙铁温度设定限度为350~380℃; 事务台加热板温度设定为限度45~50℃。整体参数值由现场技 术职员确定。 25 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.2单片焊接 2.焊前打算 1)穿好事务衣、事务鞋,戴好事务帽和手套或手指套; 2)干净事务台面,算帐事务区域轮廓,做好工艺卫生; 3)备好所需器械和原料,并摆放划一有序,做好坐褥打算 ; 4)预热电烙铁和加热台。按照现场本领职员央求确定温度 。 5)待电烙铁温度抵达设定值后,将烙铁头放于干净海绵上 擦拭清洁,并正在烙铁头上镀一层锡,以便实行焊接。 26 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.2单片焊接 3.焊接措施 1)焊接前要对领取的电池片实行检讨 。 2)将电池片正面(负极)向上放正在单焊加热台上。 3)取互连条置于主栅线上。左手食指和中指轻轻按住,拇 指按住互连条下部,互连条上端与电池片上端第二条栅线)右手拿烙铁,烙铁与电池片成40~50°角,焊接时将 烙铁头置于焊带上,烙铁头的起焊点应超越焊带端头约1mm处 ,待焊发动上的焊锡熔化之后,从上至下平均地沿焊带轻轻压 焊,正在电池片终局空2~3条栅线 轻轻抬起滑出电池片边沿。 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.2单片焊接 3.焊接措施 5)待电烙铁温度抵达设定值后,将烙铁头放于干净海绵上 擦拭清洁,并正在烙铁头上镀一层锡,以便实行焊接。 6)焊接完毕后将每组电池片正面向上安置,叠放划一(一 叠高度不行安置横跨36片),检讨确认无误后,转入下一道工 序,并填写好坐褥流程卡或跟踪单。 28 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.2单片焊接 4.单片焊接存正在题目、原故及改良办法 1)虚焊 29 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.2单片焊接 4.单片焊接存正在题目、原故及改良办法 2)电池片上有锡丝或焊点 30 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.2单片焊接 4.单片焊接存正在题目、原故及改良办法 3)裂片 31 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.2单片焊接 4.单片焊接存正在题目、原故及改良办法 4)其他人工原故变成单焊题目 32 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.3串联焊接 指将单片焊接好的电池片依据工艺央求的数目一片片串联焊 接正在沿途。 33 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.3串联焊接 1.工艺央求 (1)电池片轮廓干净完备,无隐裂局面。 (2)焊带要平均地焊接正在背电极栅线内,焊带与背电极栅 线)焊带的长度务必遮盖背电极长度的80%以上。 (4)焊带焊接后要平直、滑腻、安稳,无突出、无毛刺、 无焊锡聚集等情状。 (5)焊接参数央求:电烙铁温度设定限度为350~380℃; 事务台加热板温度设定限度为50~55℃。整体参数由现场本领 职员确定。 34 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.3串联焊接 2.焊前打算 1)穿好事务衣、事务鞋,戴好事务帽和手套或手指套; 2)干净事务台面,算帐事务区域轮廓,做好工艺卫生; 3)备好所需器械和原料,并摆放划一有序,做好坐褥准 备; 4)预热电烙铁和加热台。按照现场本领职员央求确定温 度。 5)待电烙铁温度抵达设定值后,将烙铁头放于干净海绵 上擦拭清洁,并正在烙铁头上镀一层锡,以便实行焊接。 35 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.3串联焊接 3.串焊操作措施 1)焊前对单焊工序转来的每组电池片按工艺央求实行检讨 ,将电池片暴露部门的焊带平均地涂上助焊剂。 2)将单焊后的单片电池正极向上,暴露焊带的一端同一朝 一个对象,依序分列正在串焊模板上,一格一片,焊带落鄙人一 片的背电极内。 3)将电池片按模板实行定位,检讨电池片之间的间距是否 平均且相称。 4)用左手手指轻压住焊带和电池片,右手用电烙铁从电 池片左边沿起焊,待焊带上的焊锡熔化后,从左到右一次性焊 接,焊接速率左右正在每条3~5s。 36 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.3串联焊接 3.串焊操作措施 5)当焊到焊带终局时,烙铁头往下滑,顺势将焊锡拖走。 然后再实行另一条焊带的焊接。 6)正在每串串联电池组的结尾一片电池片的主背电极上焊两 条焊带。 7)串联焊接数目抵达一个完备组件数目后(4串或6串) ,经检讨确认无误,将电池串安置正在托板或周转盒内,转入下 一道工序,并填写好坐褥流程卡或跟踪单。 37 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.3串联焊接 4.串联焊接存正在题目、原故及改良办法 1)串焊间距纷歧 38 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.3串联焊接 4.串联焊接存正在题目、原故及改良办法 2)焊带歪 39 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.3串联焊接 4.串联焊接存正在题目、原故及改良办法 3)电池串上有脏物、异物 40 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.4主动化修造焊接 太阳能全主动焊接机可能依据设定央求对电池片正后背同 时主动联贯焊接,构成电池串。焊接时焊带主动送料,主动切 断,焊接实行后电池串主动收料。 1.主动化修造焊接上风 ①产物同等性愈加牢靠。 ②大幅普及劳动坐褥率。 ③产物德地具有高度反复性、同等性,不妨大幅低落分歧 格率。 ④产物精度高。 ⑤缩短创制周期,淘汰次品数目。 41 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.4主动化修造焊接 2.主动化焊接修造分类 太阳能全主动焊接机紧要是由百般呆板臂、传送机构 、智 能传感器,正在百般微电脑控器(PLC、工控机)的左右下妥协 事务,实行使用焊带把一组太阳能电池片相邻的上下交叉(负 、正极)串联焊接正在沿途的事务。 42 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.4主动化修造焊接 2.主动化焊接修造分类 (1)接触式加热焊接 43 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.4主动化修造焊接 2.主动化焊接修造分类 (2)电磁焊接 44 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.4主动化修造焊接 2.主动化焊接修造分类 (3)红外线 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.4主动化修造焊接 2.主动化焊接修造分类 (4)激光焊接 激光焊接是使用高能量密度的激光束行为热源的一种高效 周详焊接法子。太阳能电池片焊接进程属热传导型,即激光辐 射加热工件轮廓,轮廓热量通过热传导向内部扩散,通过左右 激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和反复频率等参数,使工件 熔化,变成特定的熔池。 46 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.4主动化修造焊接 3.主动化焊接修造机闭 太阳能全主动焊接机紧要有视觉图像处罚体系、电池片供 给、焊带提供、电池片视觉检测、电池片焊接、电池片串排版 等几个枢纽部门构成。 47 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.2 电池片焊接 2.2.4主动化修造焊接 4.全主动焊接机事务进程 1)取料 2)检测 3)喷涂助焊剂 4)预升温 5)焊带铺设 6)无接触电磁感触焊接 7)缓降温区 8)电池串翻面收罗机构 48 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.3 组件叠层 2.3.1组件叠层工艺 电池片串联焊接好且过程搜检及格后,将组件串、玻璃和 切割好的EVA 、背板TPT依据必然的宗旨敷设好,为层压打好 底子。敷设宗旨由下向上分辩为玻璃、EVA、电池、EVA、背 板。还应按照须要用用汇流带(焊带),将仍然焊接成串的电 池片实行确切结合(串联或并联,以串联居众)。 49 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.3 组件叠层 2.3.2 电池串排版与防热斑道理 1.太阳能电池的结合与失配 (1)太阳能电池的串联结合与失配 太阳能电池串联后,总输出电流为最小一片电池的值,而 其总的输出电压为各个电池电压之和。电池串中一朝有一个单 体电流小于其他单体,因为输出电流取决于单个电池中的最小 值。 (2)太阳能电池的并联结合与失配 倘若分歧输出电压的电池片并联正在沿途称为并联失配,其 输出电压取决于最小电池电压,输出电流仍为各单体电流之和 。 50 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.3 组件叠层 2.3.2 电池串排版与防热斑道理 2. 太阳能电池组件的板型打算 为俭朴封装原料,要尽量合理地分列太阳能电池,使其总 面积尽量减小。正在坐褥电池组件之前,就要对电池组件的外型 尺寸、输出功率以及电池片的分列结构等实行打算,称为太阳 能电池组件的板型打算。是对电池组件的外型尺寸、输出功率 、电池片分列结构等要素归纳商讨的进程。既要解析电池片的 本能参数,还要解析电池组件的坐褥工艺进程和用户的利用需 求,做到电池组件尺寸合理、电池片排布紧凑体面。 组件的板形打算通常从两个对象人手:一是按照现有电池 片的功率和尺寸确定组件的功率和尺寸;二是按照组件尺寸和 功率央求采选电池片的尺寸和功率。 51 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.3 组件叠层 2.3.2 电池串排版与防热斑道理 3.电池串排版 创制太阳能电池组件时,按照标称的事务电压确定单片太 阳能电池的串联数;按照标称的输出功率(或事务电流)来确定 太阳能电池片的并联数。正在打算中紧要是确定组件事务电压和 功率两个参数,按输出电压央求以必然数目(n)的电池片用互 连条互相串联起来;然后按输出功率央求以必然数目(m)的 电池片用汇流条并联起来,并通过层压封装成为太阳能光伏组 件。 52 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.3 组件叠层 2.3.2 电池串排版与防热斑道理 4.防热斑道理 太阳能光伏组件正在恒久利用中不免落上飞鸟、灰尘、落叶 等遮挡物,变成了暗影,组件的其余部门仍处于阳光暴晒之下 ,如此局限被遮挡的太阳能电池就要由未被遮挡的那部门太阳 能电池来供应所需的功率,局限被遮挡的太阳能电池就形成负 载,消磨部门未被遮挡的那部门太阳能电池来发出的功率,使 该部门太阳电池如统一个事务于反向偏置下的二极管,其电阻 和压降较大,从而削耗功率而导致发烧,这即是热斑效应。这 种效应或者使焊点熔化、封装原料危害,乃至会使全面组件失 效。可能通过加装旁途二极管的法子,减小热斑效应对组件的 影响。 53 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.3 组件叠层 2.3.2 电池串排版与防热斑道理 4.防热斑道理 54 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.3 组件叠层 2.3.2 电池串排版与防热斑道理 4.防热斑道理 55 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.3 组件叠层 2.3.3 采选EVA EVA(Ethylene Vinyl Acetate)是乙烯与醋酸乙烯脂的共聚 物。EVA具有杰出的柔韧性、耐障碍性、弹性、光学透后性、 低温绕曲性、粘着性、耐处境应力开裂性、耐候性、耐侵蚀性 、热密封性以及电本能等。 56 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.3 组件叠层 2.3.3 采选TPT复合薄膜 TPT(聚氟乙烯复合膜)是目前行使较众的背板原料。TPT 是由耐侯性优异的HAFLON(氟树脂薄膜)与高强度的PET( 聚酯薄膜)复合而成的高本能扞卫层。用于封装的TPT通常为3 层机闭,即PVF/PET/PVF,外层扞卫层PVF具有优秀的抗处境 腐蚀材干,中心层为PET聚脂薄膜具有优秀的绝缘本能,内层 PVF需经轮廓处罚和EVA具有优秀的粘接本能。 57 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.3 组件叠层 2.3.4 采选钢化玻璃 钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产物,钢化玻璃的加工可分 为物理钢化法和化学钢化法。太阳能光伏组件对钢化玻璃的透 光率央求很高,要大于91.6%,对大于1200nm的红外光有较高 的反射率。厚度正在3.2mm。 58 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.3 组件叠层 2.3.5组件叠层 组件叠层以钢化玻璃为载体,正在EVA胶膜大将仍然串接好 的电池串用汇流带依据打算央求实行确切结合,串(并)接成 所需电池方阵,并遮盖再次EVA胶膜TPT背板原料实行叠层过 程。为了保障叠层进程中拼接电极实在切,通过模仿太阳光源 对叠层实行的电池组件实行电本能测试搜检。 59 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.3 组件叠层 2.3.5组件叠层 工序进程: (1)将无毁伤的钢化玻璃平放到事务台,将玻璃绒面朝上 ,用手套将钢化玻璃擦清洁,把EVA绒面朝上平均平铺正在玻璃 上,EVA边沿与玻璃边沿相差10mm把握。 (2)将仍然检讨的电池串,按照图纸的央求,其次分列到 EVA上,电池片正极朝上,并按照图纸轨则,用钢尺实行定位 。 (3)将仍然定位好的电池串按照图纸轨则的结合式样依序 用汇流带实行焊接,并将众余的汇流带剪去。 (4)再铺一层EVA和TPT。EVA的绒面应朝向电池片; TPT暗面朝下,亮面朝上。 60 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.4 组件层压 2.4.1领会太阳能光伏组件层压机 太阳能光伏组件层压机是创制太阳能电池组件所需的一种重 要修造,是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背板(TPT等 原料)正在高温真空的前提下压成具有必然刚性全体的一种修造 。它的影响即是正在真空前提下对EVA 实行加热加压,实行EVA 的固化,抵达对太阳能组件密封的宗旨。 61 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.4 组件层压 2.4.1领会太阳能光伏组件层压机 1.层压机的机闭 紧要搜罗加热体系、层压体系、真空体系、左右体系、 传动体系等构成。 62 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.4 组件层压 2.4.1领会太阳能光伏组件层压机 2.层压道理 层压进程将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组 件内的气氛抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘 接正在沿途;结尾冷却取出组件。紧要搜罗抽气、加压、层压、 开盖等进程。 63 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.4 组件层压 2.4.1领会太阳能光伏组件层压机 3.层压中的名词术语 ①上真空室。 ②下真空室。 ③上真空。 ④下真空。 ⑤上充气。 ⑥下充气。 ⑦上室指示。 ⑧下室提示。 ⑨抽气计时。 ⑩层压计时。 64 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.4 组件层压 2.4.2组件层压 1.层压工艺央求 (1)搬运组件前对组件作发轫检讨。 (2)层压机处正在主动形态,温度、计时修立切实。 (3)组件搬运时要用手托,不行压正在背膜上。 (4)组件上下面都要铺上不粘布。 (5)合盖时层压机边框上不得有任何异物。 (6)层压罢了后取出组件,待组件冷却到60℃以下方可进 行修边。 65 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.4 组件层压 2.4.2组件层压 1.层压工艺央求 (7)层压后组件TPT无划痕、划伤,平整,无显着的突出 或凹陷。 (8)组件内电池片无破碎、无裂纹,组件内不行有气泡, 相融物质要融为一体。 (9)组件内部电池片无显着位移,间隙平均,电池片间最 小间距不小于lmm。组件汇流条之间的间距不得小于2mm。 66 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.4 组件层压 2.4.2组件层压 2.层压参数 (1)层压温度。 层压温度是层压进程中枢纽要素之一,直接影响组件的质 量。层压温度与EVA 的固化温度相对应。可能先测试EVA 正在 分歧固化温度下的固化弧线,然后参考这些弧线确定适宜的固 化温度。 67 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.4 组件层压 2.4.2组件层压 2.层压参数 (2)抽气时候。 抽气的宗旨:一是排出封装原料间隙的气氛和层压进程中 形成的气体,祛除组件内的气泡;二是正在层压机内部变成一个 压力差,形成层压所须要的压力。正在前5分钟内EVA为固态或 者为滚动性好的液体形态,组件内部清闲里的剩余气体可能比 较容易的抽走。阅历值通常为260~280s。 68 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.4 组件层压 2.4.2组件层压 2.层压参数 (3)充气时候。 充气的宗旨紧要是为了对组件施加压力,充气时候越长, 压力越大。EVA 交联后变成的高分子机闭通常比拟松散,压 力的存正在可能使EVA 胶膜固化后愈加致密,具有更好的力学 本能。同时也可能巩固EVA与其他原料的粘协力。 69 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.4 组件层压 2.4.2组件层压 3.层压措施 (1)层压前打算 ①翻开真空泵冷却水轮回。 ②翻开总电源开闭。 ③翻开修造上的急停开闭。 ④检讨真空泵油位、层压机电加热油位、液压站油位。 ⑤依据工艺央求设定相应的工艺参数。 ⑥当层压温度抵达设定温度(140℃把握时),放入高温 布。 70 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.4 组件层压 2.4.2组件层压 3.层压措施 (2)安置组件 把预先敷设好的组件玻璃面向下放入到层压机中。 (3)层压进程 ①点击主动操作界面上“主动/加热”按钮,合上层压机盖。 ②层压机盖到位后,真空泵下手运转,层压机抽真空,组 件中的EVA下手融解,玻璃的周围下手上翘抽出清洁,正在组件 内部留下很众的空泛。当上、下室线Mpa(抽真空)时,等设守时候到后上室下手充气逐步到 0.1Mpa,下线Mpa时,下手层压,跟着压 71 力的增大,组件中的空泛逐步被EVA填满。 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.4 组件层压 2.4.2组件层压 3.层压措施 (3)层压进程 ③层压时候实行后,下室充气逐步到0.1Mpa,上室下手 抽线)开盖,取组件 层压操作实行后,上盖主动开启,揭去高温布,取出组件 ,实行外观检讨。 72 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.4 组件层压 2.4.3组件修边 组件层压时EVA熔化后因为压力而向外延迟固化变成毛 边,因此层压完毕应将其切除,即组件修边。 73 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.5 组件装框、装置接线装框工艺 装框也叫组框,似乎与给玻璃装一个镜框,即给层压固化 好的组件装铝合金边框,扩张组件的强度,进一步的密封电池 组件,拉长电池组件的利用寿命。 74 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.5 组件装框、装置接线.装框机 光伏组件主动组框机是螺丝结合和角码铆接式铝合金矩形 框拼装的专用修造,由气缸、油缸、直线导轨及钢机闭拼装组 成。 75 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.5 组件装框、装置接线.铝合金边框 铝合金边框用来扞卫光伏组件玻璃边沿、铝合金连结硅 胶打边巩固了组件的密封本能、通过解码铆接的式样,大大提 高了组件全体的呆板强度,便于组件的装置运输。 76 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.5 组件装框、装置接线.硅胶 光伏组件专用密封胶是耐高、低温有机硅密封胶。 77 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.5 组件装框、装置接线.手动胶枪 手动胶枪是一种涂覆或填注硅胶的辅助器械。 78 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.5 组件装框、装置接线.气动胶枪 气动胶枪是仰赖气氛压力为动力而实行打胶的五金器械, 紧要用于正在铝合金边框内注入硅胶。 79 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.5 组件装框、装置接线 领会接线盒 接线盒的紧要影响是将太阳能电池组件形成的电力与外部 线途结合。接线盒通过硅胶与组件的背板粘正在沿途,组件内的 引出线通过接线盒内的内部线途结合正在沿途,内部线途与外部 线缆结合正在沿途,使组件与外部线缆导通。接线盒内有二极管 ,保障组件正在被挡光时能寻常事务。 80 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.5 组件装框、装置接线 领会接线盒 向例型的接线盒根基由以下几部门组成:底座、导电块、 二极管、卡接口/焊接点、密封圈、盒盖、后罩及配件、结合 器、电缆线 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.5 组件装框、装置接线 组件装框、装置接线盒 组件装框进程如下: 1.用气动胶枪对已装入角码的短边框和已压印的长边框 的凹槽中平均地注入适量的硅胶。 2. 将待装框的电池组件安置正在装框机(或装框桌上)上, 并正在组件周围装上长、短铝边框;先放入相邻的一短一长铝边 ,再将电池组件放入固定的铝边框槽内,与之平行的此外两铝 边相内挤压。 3.操作装框机将短边框的角码压入长边框内使电池组件 嵌入铝合金边框之中。 4.用补胶枪对正面罅隙处平均地补胶。 82 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.5 组件装框、装置接线 组件装框、装置接线盒 组件装框进程如下: 5.翻转组件,用补胶枪对组件反面TPT与铝边框罅隙处 实行补胶。注册就送无需申请 6.补胶完毕后检讨,边框与组件的接缝处硅胶应平均并 无可视罅隙。 7.正在背板汇流条引泉源打硅胶,使背板上的引出缝被完 全密封。 8.将硅胶平均充满的涂正在接线.用一字螺丝刀压下接线盒接线点上的弹簧片将汇流条 插入相应的接点示,松开一字螺丝刀使汇流条被压紧。 83 《太阳能光伏组件创制本领》 项目2 太阳能光伏组件创制工艺进程 劳动2.5 组件装框、装置接线.组件接线盒装置完毕后对组件实行上道工序检讨; 2.干净组件正面玻璃轮廓、铝合金边框正面和侧面。先用 抹布去除组件正面罅隙处众余的硅胶。翻转组件,用无别法子 干净组件反面背板、胶缝、边框和接线.再次检讨组件轮廓是否所有清洁整洁,待到硅胶轮廓固 化时,将接线盒电缆捆绑正在指定处所; 4.对组件自检,检讨质地是否不妨抵达装框工序竣工搜检 轨范。 84 《太阳能光伏组件创制本领》 谢 谢 观 看!