当前位置:主页 > 主营业务 > 光伏废水处理 >

太阳能光伏组件工艺流程讲解ppt

时间:2021-01-13 21:23   tags: 光伏废水处理  

  改观永无尽头 CSI新员工入职培训教材 改观永无尽头 CSI新员工入职培训教材 下料 —层压组— 48 点击鼠标左键 或点右键”播放影片”。 冷却 —层压组— 49 点击鼠标左键 或点右键”播放影片”。 层压历程中常睹题目 操作不妥: 取放待层压组件作为不楷模,形成电池片破损、移位等 层压组件安顿不楷模,形成玻璃划伤 呆板误操作,形成组件不良 防护设施不妥: 削边作为不楷模,削坏TPT,划伤手指 —层压组— 50 9.总装组 流程: 重要劳动:装框,装接线盒,洗刷组件 合连文献:装框机操作指点书、总装功课指点书及合连外单 合连物料:铝型材、硅橡胶、接线)利用起子注意安定; 2)详明查验铝型材是否及格; 3)厉厉遵循操作楷模,周旋点检; 4)接线盒胶线是否密封; 边框打胶 层压件装边框 洗刷 装接线 物料及筑造先容 铝边框 用意:爱护组件,便于组件安设、接地; 重要因素:铝、镁、硅等合金,外外氧化解决; 常睹缺陷: 1)铝型材外外划伤; 2)尺寸错误; 3)重孔有毛刺; —总装组— 52 新型装框机 物料及筑造先容 接线盒 个性:外壳有激烈的抗老化、耐紫外线本领;契合于室外阴恶处境下的利用央浼;遵照需求可能苟且内置 2 ~ 4 个接线座;线缆的相接采用插入与紧顶格式双重相接 ; 常睹缺陷: 1)贫乏密封圈; 2)二极管松动; 3)紧固螺钉松动; 4)注塑缺陷等; —总装组— 53 物料及筑造先容 硅橡胶 用意:用于密封铝边框、接线分钟外外固化、拉伸强度>2.0MPa、延长率≥200%,耐候本能优秀; 注意事项:正在接线盒反面打胶时,胶线央浼闭合 —总装组— 54 注:血色默示不足格,绿色默示及格 55 简直总装作为视频 —总装组— 点击鼠标左键 或点右键”播放影片”。 简直总装作为视频 —总装组— 正在引出线的地点打上硅橡胶 正在铝型材的凹槽里打硅橡胶 重头螺钉 平头螺钉 正在组件的边际装放上打好硅胶的铝型材 简直总装作为视频 —总装组— 边框打上自攻螺钉 洗刷边框众于的硅橡胶 接线盒打硅橡胶 旧例接线盒安设 灌胶接线盒安设 简直总装作为视频 —总装组— 灌上配比许众AB胶 硅橡胶 灌胶接线盒 静电环 A胶 B胶 AB胶配比机 AB胶灌到塑料端处 总装历程中常睹题目 操作不妥: 打坏螺钉,质料奢华,吃紧者将无法拆卸; 划伤铝型材,质料奢华; 呆板误操作,形成组件或人体欺侮; 防护设施不妥: 形成铝型材划伤、玻璃划伤等; 安设接线盒没有佩戴防静电手环; 自检力度不敷: 利用了有缺陷的铝型材、接线.测试组 流程: 重要劳动:制品电本能测试、耐压测试; 合连文献:测试仪操作指点书及合连外单; 注意事项: 1)依旧测试处境条款,周旋点检; 2)选用符合的标片,厉厉校准,确保测试数据精确; 3) 耐压测试时,注意做好防护设施; 标片校准 测接地导通 测试 耐压测试 57 —测试组— 电本能测试 正在轨则光源的光谱、轨范光强以及必定的电池温度(25 ℃)条款下,对太阳能电池的开道电压、短道电流、最大输出功率、伏安个性弧线 测试仪 —测试组— 59 简直测试作为视频 接地导通与电本能测试 —测试组— 点击鼠标左键 或点右键”播放影片”。 ★耐压测试 以高压直流电通过组件底板与引出线,丈量绝缘电阻是否契合央浼,以确保正在运用历程中组件边框无泄电形象发作; 60 —测试组— 接地标签 接地导通 组件正在指定的积蓄条款下存放至6小时以上方可测试 简直测试作为视频 —测试组— 扫描组件的条形码举办测试 简直测试作为视频 —测试组— 61 绝缘耐压测试 简直测试作为视频 —测试组— 绝缘橡胶手套 绝缘耐压垫 绝缘耐压鞋 11.包装组 流程: 重要劳动:制品考验、洗刷、包装; 合连文献:包装功课指点书、制品考验指点书及合连外单; ★ 合连物料:牌号、标贴、纸包角 、包装箱 、纸护棱 、瓦楞纸、 、 、 洗刷组件 贴牌号 最终考验 装箱 —包装组— 62 制品入库 打托 遵守功课指点书央浼,将组件正背面洗刷清洁 比照组件反面的实测功率,正在轨则地点贴上相对应的牌号;贴接地标示,加盖包装日期章 统一包装箱中,组件功率、颜色、电池片外观央浼一律 统一托上,组件功率、颜色、电池片外观央浼一律,一个劳动号中,只应承最终一拖,可有差别组件混装,需做好真切标示;但统一包装箱中,不许展现混装 制品入库时,央浼做好各项标示,包含:托号,劳动号等 ★注意事项: 1)利用单面刀片、起子时,注意安定; 2)楷模功课 3)查验硅胶、铝边框 、背板有完整陷 4)不行裸手接触接线)正负极接头必需位于导线)厉禁将重物压正在组件的玻璃面和背板面 —包装组— ★包装功课流程图 —包装组— 正在玻璃的外外喷上少许无水乙醇,用无尘布将外外的异物驱除清洁,并查验组件的外观 洗刷好的组件过程翻转架翻转180°,使玻璃面朝下,反面朝上 组件正在翻转架上由输送带主动送出 组件反面洗刷,并查验背板和铝型材是外观 —包装组— ★包装功课流程图 灌胶接线盒: 要正在接线盒内侧空白处补上硅胶 旧例接线盒: 要确定引出线的的端口是否有松动 旧例接线盒: 要将接线盒的上盖盖上,并听睹咯的音响 灌胶接线盒: 要将接线盒的上盖盖上 —包装组— ★包装功课流程图 正负极头位于导线的下方 用扫描器对组件的条码举办扫描 打印组件的牌号 牌号贴正在接线盒的下方 ★包装功课流程图 正在接线盒和牌号的中央印上日期和PASS章 正在组件的两头同时套上纸包角 正在纸包角上贴上和组件相对应的标贴 标贴上的新闻有: 1、产物型号及功率 2、晶片 如P/M 3、晶片的颜色 如 蓝色biue 4、晶片的规格 如156*156 5、组件序列号 如5 07:代外7车间 10:代外年份 35:代外第35周 003:代外第三个柜(35003也是产物的劳动号) 375:组件的序号 —包装组— 牌号上的新闻有: 组件的名称、功率、开道电压、短道电流、测试的处境等 ★制品入库 箱号:每小托两个箱号,单号为下托,双号为上托,两小托为一大托。拼柜除外。 —包装组— 外标贴和组件包角上的标贴是一律的,也是和内里的组件是相对应的 唛头:大唛头每大托8个 (四面各一张),小唛头每大托2个,上下各一个. 包装历程中常睹题目 操作不妥: 划伤铝型材,形成组件不良或返工; 贴错牌号,形成组件标称功率与本质功率不符; 漏贴接地标示,漏盖日期章; 差别组件混装; —包装组— 63 三、组件定名礼貌 CSI坐褥的组件重要有三大系列: 轨范组件 运用组件 OEM加工组件 —组件定名礼貌— 64 轨范组件 例:CS5A-160M CS:公司符号; 5:利用5寸片,即125×125电池片; 利用4寸片(100×100;101.25×101.25;103×103),定名为CS4; 利用6寸片(150×150;156×156),定名为CS6; A:组件策画的先后次序,26个字母依序往下编; 160:组件功率,如160默示组件为160W; M:默示组件利用的电池片为单晶电池片;如利用众晶电池片即为P; —组件定名礼貌— 65 运用组件 例: C4225A C:默示为运用组件; 42:默示为利用42片电池单片串联而成; 25:默示为组件功率为2.5W; A:默示第一代产物; OEM加工组件 例: I-150S-012 OEM单组件产物定名格式由客户指定 66 感谢! 67 改观永无尽头 CSI新员工入职培训教材 焊接形式 左手将焊带安顿正在电池片栅线的主题地点,并用拇指和食指轻压焊带; 组件焊带的出发点地点正在电池片的第二根栅线mm ; 右手拿电烙铁,烙铁头平面与焊带平行; 起焊时,焊带动位于烙铁头的主题,从上至下平均的沿焊带轻轻压焊; 每次拿取焊带数目不堪过电池片主栅线 简直单片焊接作为视频 —焊接组— 20 单片焊接历程中常睹题目 操作不妥: 电烙铁温度监控不妥,容易形成裂片、虚焊、爆片等 取放不楷模,形成电池片破损、脏污等 防护设施不妥: 未戴指套、指套破损或没有实时更调指套,汗渍、指纹印正在电池片上,无法祛除。 —焊接组— 21 串联焊接 流程: 劳动实质:将焊好的单片电池片串联焊接起来。 合连文献:轨范组件串联焊接功课指点书,电池片取放楷模, 手指套配戴楷模及合连外单等 注意事项:1)功课时,要遵守央浼带好手指套; 2)取放电池片作为范; 3)厉厉把持电烙铁温度; 4)差别层次、差别供应商、差别颜色的电池片不行串联正在一块; 5)串联时,电池片要排放井然; 6)串联好的电池串不许直接用手拎起来 —焊接组— 22 陈设电池片 串联焊接 倒入工装板 焊接形式: 将焊好的单片正面向下,遵照模板自左向右依序摆放,相邻左边电池片焊带放正在右边电池片的反面,然后自右向左依序焊接,央浼要将焊带焊接正在反面栅线上(即电池片的灰色面)。 —焊接组— 23 遵守电池片反面银浆的差别,焊接格式略有差别: 电池片正极面的银浆为不接续,把焊带以点焊格式焊到银浆上;(图Ⅰ) 电池片正极面的银浆为接续型但不领会整块电池片,则要把焊带统共焊到银浆上;(图Ⅱ) 电池片正极面的银浆为接续型且领会整块电池片,则要正在离电池片边际5mm-10mm处起焊。(图Ⅲ) —焊接组— (图Ⅰ) (图Ⅲ) (图Ⅱ) 24 简直串联焊接作为视频 —焊接组— 25 点击鼠标左键 或点右键”播放影片”。 串联焊接历程中常睹题目 操作不妥: 电烙铁温度监控不妥,容易形成虚焊、爆片; 取放不楷模,形成电池片破损、脏污等; 差别颜色的电池片串联正在一块,形成组件不良或返工; 未将焊带统统焊接正在银浆上,会形成虚焊。 防护设施不妥: 未戴指套、指套破损或没有实时更调指套,汗渍、指纹印正在电池片上,无法祛除; 串联板上干净劳动未做好,模板工装未实时算帐,形成电池片正面脏污。 —焊接组— 26 4.翻转目测组 流程: 劳动实质:串联电池片正背面外观查验。 合连文献:轨范组件翻转目测功课指点书及合连外单 注意事项:1)功课前,确认气压是否契合轨范; 2)功课时,要遵守央浼带好手指套; 3)取放电池串作为楷模。 27 吸起电池串 翻转查验电池串正面 放下查验电池串背面 做标识 —翻转目测组— 操作举措: 吸起串联电池串,翻转后查验电池串正面-放下串焊电池串,查验电池串背面,做标识。 28 —翻转目测组— 简直翻转目测作为视频 29 —翻转目测组— 点击鼠标左键 或点右键”播放影片”。 翻转目测历程中常睹题目 操作不妥: 功课前,没有查验气压处境,形成电池片破碎。 取放不楷模,形成电池片破损、脏污等。 防护设施不妥: 未戴指套、指套破损或没有实时更调指套,汗渍、指纹印正在电池片上,无法祛除。 30 —翻转目测组— 流程: 劳动实质:测试电池串,挑选低功率,预防低功率组件的爆发。 合连文献:测试仪操作指点书及合连外单。 注意事项:1)功课时,要遵守央浼带好手指套; 2)校准时,要遵守指点书功课,确保测试的精确性; 3)测试时,作为要温柔,预防电池片破碎。 5.串联测试 31 干净测试台 翻开呆板 校准测试仪 输入条形码 测试电池串 —串联测试组— 操作举措: 干净串联测试台,接通电源,翻开电脑与测试台,进入体例,校准光强,查问当天所测试电池片的功率,首先测试,测试完毕,紧闭电脑与测试台,断开电源。 32 —串联测试组— 简直串联测试作为视频 校准测试仪 33 —串联测试组— 测试电池串 34 —串联测试组— 串联测试中常睹题目 操作不妥: 功课前,没有校准测试仪,形成电池串测试不精确。 取放不楷模,形成电池片破损、脏污等。 防护设施不妥: 测试台上干净劳动未做好,形成电池片正面脏污; 手指套没戴,汗渍、指纹印正在电池片上,无法祛除; 35 —串联测试组— 6.层压预备组 流程: 重要劳动:将串焊好的电池片联同封装质料一块层叠起来 合连文献:轨范组件层压预备功课指点书、手指套配戴楷模、组件安顿楷模及合连外单等 合连物料:玻璃(1片)、EVA(2张)、背板(1张)、汇流条、电池串 注意事项:1)考验玻璃、EVA和TPE/TPT/背板,有缺陷的厉禁利用; 2)功课时,要遵守央浼带好手指套; 3)取放电池串时作为一律; 4)比对模板,厉厉把持尺寸 36 安顿玻璃、EVA 陈设电池串 焊接汇流条 贴内条码 安顿绝缘垫片 贴外条码 安顿EVA和背板 —层压预备组— 操作举措: 安顿玻璃,毛面朝上 安顿EVA(EVA的光面朝玻璃,毛面朝电池片) 排电池串,焊接汇流条(电池片的蓝面朝玻璃面) 贴内条码(条形码贴正在绝缘条上) 安顿绝缘条 自下向上依序安顿EVA、TPT/TPE/背板(背板E的那一壁朝电池局部) 贴外条码(和引出线的启齿正在统一秤谌线上) TPT/TPE/背板 电池串 玻璃 EVA EVA —层压预备组— 37 简直层压预备作为视频 —层压预备组— 38 点击鼠标左键 或点右键”播放影片”。 —层压预备组— 简直层压预备作为视频 内条形码工装 组件内条形码 背板绝缘条 启齿工装 引出线 (汇流条) —层压预备组— 简直层压预备作为视频 外条形码工装 外条形码 层压预备历程中常睹题目 操作不妥: 电烙铁温度监控不妥,容易形成汇流条虚焊。 取放不楷模,形成电池片破损、脏污等。 尺寸把持不厉厉,排版不齐,形成组件不良或返工。 自检不到位,组件内有毛发、杂物、正负极焊反等。 待层压组件安顿不楷模,形成电池片移位。 防护设施不妥: 未戴手套、手套破损或没有实时更调手套,汗渍、指纹印正在电池片上,无法祛除 —层压预备组— 39 7.层压前目测 流程: 重要劳动:测试组件内电池串正负极是否精确,查验组件外观. 合连文献:层压前目测功课指点书及合连外单 注意事项:1)尺寸要厉厉把持 2)考验组件内有毛发、杂物、正负极焊反等题目要详明 3)待层压组件安顿要楷模 防反测试 查验外观 —层压前目测组— 40 操作举措 将层叠好的组件对称安顿正在专用检测台上 通过丈量电压,来检测电池串排版是否精确,有无短道、断道 正在足够的光照条款下,从正背面详明查验组件是否契合轨范 防反测试 —层压前目测组— 41 简直层压前目测操作视频 —层压前目测组— 42 点击鼠标左键 或点右键”播放影片”。 层压前目测历程中常睹题目点 操作不妥: 尺寸把持不厉厉,排版不齐,形成组件不良或返工 考验不到位,组件内有毛发、杂物、正负极焊反等 待层压组件安顿不楷模,形成电池片移位 防护设施不妥: 未戴手套、手套破损或没有实时更调手套,汗渍、指纹印正在电池片上,无法去除 —层压前目测组— 43 8.层压组 流程: 重要劳动:安定操作层压机,层压组件 合连文献:层压机操作指点书、层压工艺功课指点书及合连外单 注意事项:1)楷模利用美工刀人身安定; 2)厉厉遵循操作规程功课; 3)熟练左右各类应急设施; 4)周旋点检,确保层压机寻常功课 全主动油加温层压机 上料 层压 冷却 削边 查验外观 —层压组— 44 层压历程 1、设定好层压参数,待加热板温度到达指定温度后,将层叠好的组件放入层压机,并合盖 2、合盖后,下室抽真空,将EVA、电池片、玻璃、TPT之间的氛围排出 3、下室不断抽真空的同时,上室充气,首先层压;受热造成熔融形态的EVA活动充满电池片、玻璃、TPT之间的间隙,同时排出中央的气泡 4、层压好后,下室充气,上室抽真空,翻开上盖,将组件取出;接着可举办下一件的层压封装。 —层压组— 45 操作举措 A级铺设小漆布 将待压组件上到A级漆布上 铺设大漆布 进入B级层压 将层压好组件冷却削边 查验外观 —层压组— 46 削边刀 主控台 真控开合 上室真空 下室真空 上真空计 下真空计 紧接按钮 加热开合 油泵开合 电源开合 层压历程 —层压组— 简直层压作为视频 上料 —层压组— 47 点击鼠标左键 或点右键”播放影片”。 一、媒介 二、轨范组件工艺流程 三、组件定名礼貌 四、结局语 2 目次 太阳能是洁白、可再生能源,是古板化石能源最为主要的替换能源之一。开拓操纵太阳能已成为全邦上很众邦度可陆续进展的主要策略计划。 一、媒介 红绿灯 道灯 皮包 手电 10KW电站 3 通过特地工艺,将太阳电池片、正面盖板、背板封装成一个团体,从而组成一个适用的太阳能发电器件,咱们称其为组件或太阳能组件。它的功效是将光能转换为电能。 太阳能电池组件 4 领料 预备物料 层压预备 单片焊接 串联焊接 层压 总装 制品检测 包装 制品入库 单片分选 翻转目测与串联测试 把IQC考验OK的质料从货仓领出来 为后工序便利功课而把质料加工成产物所需求的规格尺寸 电池片点数与(色差,缺角等)不良电池片的挑选 利用烙铁正在分选好的电池片蓝色面主栅线地点举办焊带焊接 单片正面向下,遵照模板依序摆放,左边电池片焊带放正在右边电池片的反面,利用烙铁依序将焊带焊接正在灰面栅线上 电池串正背面外观查验,电池串功率测试 遵守必定次序,将串焊好的电池片遵照模板连同封装质料一块层叠起来 安定操作层压机,举办层压组件 装铝边框,打硅胶,装接线盒 制品电本能测试、耐压测试 制品考验、洗刷、包装 做好各项标示,包含:托号,劳动号等 5 二、工艺流程 领料 领料 领料 流程: 劳动实质:将电池片遵守差别颜色分类,挑选出来料中的不良电池片,将OK的电池片遵守一个组件数目安顿正在泡沫盒里。 合连文献:单片分选功课指点书,电池片取放楷模,手指套配戴楷模及合连外单 合连物料:电池片 注意事项:1)功课时遵守央浼带好手指套; 2)取放电池片作为要楷模; 3)差别缺陷类型的电池片要区别安顿; 4)电池片不行长时期裸露正在氛围里; 5)依旧劳动台干净 6﹚差别供应商的电池片不行混放正在一块 1.分选组 —分选组— 6 领料 查验确认 单片分选 记实 发放 包装退料 常用电池片分类 单晶片: 单晶电池片边际有角,似乎于八边形。 颜色众为玄色或棕玄色 —分选组— 7 众晶片: 众晶电池片为四边形 遵照外外视觉成绩,又有众晶体单晶面和众晶体众晶面之分,如下图: 众晶体众晶面 众晶体单晶面 —分选组— 8 简直分选作为视频 —分选组— 9 点击鼠标左键 或点右键”播放影片”。 ★简直分选功课视频 分选历程中常睹题目 操作不妥: 取放电池片不楷模,形成电池片破损、脏污 违反工艺操作将电池片裸露正在外,形成电池片氧化、发黄 防护设施不妥: 未戴指套、指套破损或没有实时更调指套,汗渍、指纹印正在电池片上,无法祛除。 —分选组— 10 流程: 2.预备组 —预备组— 劳动实质:为后道工序(包含焊接、层压预备)预备坐褥产物所用的合连物料 合连文献:BOM外(物料清单),预备组功课指点书,焊带浸泡、烘干功课指点书,备料卡及合连外单等。 注意事项:1)利用裁刀、美工刀时,注意安定; 2)功课前,遵守央浼带好手指套/手套,帽子; 3)依旧工装和劳动台面整洁。 4)隔夜的助焊剂厉禁利用 5) EVA厉禁正在阳光下直射 6) 物料必需正在轨则的条款下积蓄 11 领料 查验确认 裁切 点数 发料 合连物料:焊带、汇流条、EVA和TPT/TPE/背板 物料先容 焊带 光伏组件焊接历程中的主要原质料,焊带质料的是非将直接影响到光伏组件电流的征求效能,对光伏组件的功率影响很大。 常睹的包装格式:轴式、盘式。 常睹缺陷:蛇形弯、外外颗粒、涂锡不均等。 —预备组— 12 EVA 常用的EVA胶膜品种: 1)急迅固化EVA 2)慢速固化EVA 个性:正在常温下无粘性,便于裁剪操作。利用时,发作热交联固化,产成长久性的粘合密封,可经受各类天气处境和阴恶条款下利用。 常睹缺陷:破损、污渍、杂物、发黄等。 EVA —预备组— 13 TPT/TPE/背板 个性:能很好的与氛围屏绝 ;极好的抗氧化和抗湿润性;能永远预防粘合剂的水解;具有精良的电绝缘本能;和EVA的完整连结。 常睹缺陷:破损、污渍、折痕、脱层、穿孔等。 TPT —预备组— 14 ★具文体切作为视频 ★裁切EVA、TPT、TPE、背板作为视频 —预备组— 15 ★裁切EVA、TPT、TPE、背板作为视频 —预备组— ★裁切焊带、汇流条作为视频 —预备组— 16 ★裁切汇流条焊接作为视频 ★汇流条焊直角 —预备组— ★烘焊带作为视频 助焊剂 个性:除去焊接金属外外的氧化膜,正在焊接物外外变成液态的爱护模,正在焊接的刹那,可能将熔融的焊锡庖代,并顺和告终焊接 —预备组— ★烘焊带作为视频 —预备组— 17 操作历程中常睹题目 裁剪尺寸错误: 尺寸偏短,物料无法利用 尺寸偏长,物料奢华 防护设施不妥: 裁剪EVA和TPT/TPE/背板时,不戴防静电手套,手上的污渍、汗渍易粘正在上面,较难驱除。 焊带浸泡烘干时,要带好防护。 裁切焊带和焊接汇流条时要戴好手指套。 工装/器材不实时算帐 利用的裁切工装/器材要实时算帐,依旧干净。 不确认处境温/湿度 物料存放有处境央浼,每天要确认温/湿度是否寻常。 —预备组— 单片焊接 流程: 劳动实质:对分选好的单片电池片举办焊接,仅焊接电池片正面(即蓝色面、即电池片的负极面) 合连文献:组件单片焊接功课指点书,电池片取放楷模,手指套配戴楷模及合连外单等 合连物料:电池片、焊带 注意事项:1)功课时,要遵守央浼带好手指套; 2)取放电池片作为楷模; 3)厉厉把持电烙铁温度; 4)差别层次、差别供应商、差别颜色的电池片不行安顿正在一块。 3.焊接组 —焊接组— 18 领料 焊前预备 查验电池片 焊接 焊接完查验 CSI新员工入职培训教材 CSI新员工入职培训教材 改观永无尽头 CSI新员工入职培训教材 改观永无尽头 CSI新员工入职培训教材 改观永无尽头 CSI新员工入职培训教材

  中和农信公益小额贷款专项资产处理方案方案仿单-1110clean理解.pdf

  主题财务科研项目和基金处理改进地方培训:科技方案项目经费监视处理(2014-09-09)理解.pdf

  丽水市2020年(年龄版)八年级上学期生物期中考尝尝卷(ii)卷.doc

  唐山东华钢铁企业集团有限公司煤气发电、烧盈利热归纳操纵项目处境影响处境理解评估叙述简本.doc